电解槽氯气压力采用手动调节氯气出口主管回流的控制系统，以稳定氯气入口压力。原手动调节系统采用DN50调节阀手动粗调氯气出口主管道回流。由于工人手动操作滞后，压力只能控制在-150~0Pa，造成压力波动大，不易控制。而且操作人员需要随时观察压力值，容易疲劳，人为因素对压力调节影响很大。

氯气压力波动大，导致电解槽液位合格率低，只能达到92%，是影响电解液浓度的原因之一。还容易造成电解槽内氯气正压，导致氯气溢出，污染操作环境；负压过低导致氯气纯度下降，经过多年实践数据总结，平均为95.2%。由于是手动粗调，调整频率高，工人劳动强度大。为解决上述问题，稳定工艺参数，采用自动调节系统控制主出氯管回流，实现压力稳定，保证氯产品质量。

美国MILLER(米勒)进口电动隔膜调节阀用于自动调节。其优点是成本低、使用方便、节能、耐腐蚀。缺点:电信号滞后，灵敏度略低。

美国MILLER(米勒)进口电动调节阀的工作原理是:首先由压力传感器采集的氯气压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号，送至数显压力表，同时也送至智能自动调节器，智能自动调节器通过内部PID运算和整定，输出4~20mA电信号至自动调节阀，实现控制系统的压力平衡。

将手动控制阀改为自动隔膜控制阀的技术指标变化为:电解槽液位合格率由92%提高到99%；氯气纯度从95.2%提高到95.7%；氯气压力控制在-150~0Pa至-100~0Pa。

自动调节阀用于调节氯气压力，灵敏度高，只需在电流波动较大时手动调节氯气压缩机入口阀进行辅助调节，降低了工人的劳动强度。同时，由于调压稳定，电解槽中的氯气不易溢出，从而改善了工人的作业环境。